清潔

每日清潔：在機器運行結束后，及時清除機器表面的灰塵、編織碎屑等雜物，可用干凈的抹布擦拭機身、梭子、齒輪等部件，防止這些雜物進入機器內部，影響部件的正常運轉。

定期深度清潔：每周或每兩周對機器進行一次深度清潔，重點清理一些平時不易清潔到的部位，如傳動鏈條、軸承等，可使用清潔劑去除油污和積垢，清潔后要確保無清潔劑殘留。

潤滑

確定關鍵潤滑點：八梭圓織機的主要潤滑部位包括梭子軌道、齒輪、軸承、鏈條等。這些部位在運行過程中摩擦較大，需要定期潤滑以減少磨損。

選擇合適潤滑劑：根據(jù)不同部位的工作要求，選擇合適的潤滑劑。

制定潤滑周期：按照設備說明書的要求，制定詳細的潤滑計劃。每次潤滑時，要確保潤滑劑均勻地涂抹在需要潤滑的部位。

零部件檢查與維護

梭子：每天檢查梭子的運行情況，查看梭子的梭芯、梭殼是否有磨損、裂紋等情況，及時更換磨損嚴重的部件。同時，檢查梭子的張力調節(jié)裝置是否正常，確保緯線張力均勻。

經(jīng)紗架：定期檢查經(jīng)紗架上的經(jīng)紗張力是否一致，調整張力裝置，保證經(jīng)紗在編織過程中不會出現(xiàn)松弛或斷裂的情況。同時，檢查經(jīng)紗架的結構是否穩(wěn)固，有無松動或變形現(xiàn)象。

齒輪和鏈條：每周檢查齒輪的嚙合情況，查看是否有磨損、斷齒等問題；檢查鏈條的張緊度是否合適，有無松弛、脫鏈等現(xiàn)象。如有異常，及時調整或更換。

電氣系統(tǒng)：每月檢查電氣系統(tǒng)的接線是否松動、老化，電氣元件是否正常工作。清理電氣控制柜內的灰塵，保持通風良好，防止電氣故障的發(fā)生。

張力與平衡調節(jié)

經(jīng)紗張力：根據(jù)編織材料和產(chǎn)品要求，合理調節(jié)經(jīng)紗張力。經(jīng)紗張力過大，容易導致經(jīng)紗斷裂；張力過小，則會使編織物松散。在機器運行過程中，要隨時觀察經(jīng)紗張力的變化，及時進行調整。

緯紗張力：通過調整梭子上的張力調節(jié)裝置，控制緯紗的張力。緯紗張力應均勻一致，以保證編織物的密度和質量。

機器平衡：定期檢查機器的水平度和平衡性，確保機器在運行過程中不會出現(xiàn)晃動或振動過大的情況。如果發(fā)現(xiàn)機器不平衡，要及時調整地腳螺栓或添加墊片進行校正。

螺絲與連接件緊固

日常巡檢：每天對機器的各個部位進行巡檢，查看螺絲、螺母等連接件是否有松動現(xiàn)象。特別是一些關鍵部位，如機架連接點、傳動部件的固定螺絲等，一旦發(fā)現(xiàn)松動，要及時擰緊。

定期緊固：每月對機器進行一次螺絲緊固工作，按照一定的順序和力矩要求，對所有螺絲進行逐一緊固，防止因螺絲松動導致機器故障或零部件損壞。